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模具镜面抛光出现料纹麻点是什么原因




模具出现钢料纹现象通常有两个原因:一是模具钢材本身的问题,很多模具厂为了节约成本,选择比?#29616;?#37327;差(便宜)的钢材制作模具,导致模具经过省模抛光之后的表面出现料纹,还有一些细纹。同时在光线之下会导致光线产生扭曲,模具抛光只能减轻模具钢料纹的现象。二是模具抛光师?#23548;?#26415;不过关。选择抚顺特钢的话,质量是可以保?#31995;模?#30001;于模具省模抛光师傅的技术不过关而导致模具表面产生钢料纹现象,是可以避免的。

模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响,还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以满足抛光至镜面。

模具钢材的冶炼对镜面抛光加工的影响

钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和?#24515;?#26102;形成针眼和孔洞的主要原因。因此,凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具,一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢,若钢中氧化物,硫化物夹杂含量较高,在?#24515;?#36807;程中也容易脱落形成针孔。所以,采用真空冶炼或电渣重熔等工艺,将有效地提高钢的纯?#27426;齲?#20174;而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀,加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和?#24515;?#26001;、坑?#28909;?#38519;,为了防止偏析,必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量,另外要进行充分锻造,以保证钢材的致密度,如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼,也可以有效地减少这?#21046;?#26512;,从而提高钢的抛光性能。

抛光技术对镜面抛光加工的影响


为了得到高要求的镜面抛光加工,抛光技术也起着很大的作用。在预?#24515;?#26102;应避免表面受到可能引起的组织变化的温度的影响。因此,除了足够的冷却以外,选择正确的油石是非常重要的。?#24515;?#21387;力在此起很大作用,而且当油石涂脏时压力会意外地升高,从而会引起温度升高。较好的办法是在?#24515;?#34920;面?#26412;?#24120;改变?#24515;?#30340;?#36739;頡?#25243;光时要避免表面接处面压力过高,否则较软的基体会被冲蚀,结果使碳化物游离出来,随后开裂,并留下缺陷。



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